ചൈന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആനോഡൈസിംഗ് മെഷീൻ സെമി ഓട്ടോ അലുമിനിയം അനോഡൈസിംഗ് ലൈൻ ഫാക്ടറിയും വിതരണക്കാരനും |ZheLu
ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റുകളിലേക്ക് സ്വാഗതം!

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അനോഡൈസിംഗ് മെഷീൻ സെമി ഓട്ടോ അലുമിനിയം അനോഡൈസിംഗ് ലൈൻ

പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഉയർന്ന ഓട്ടോമേറ്റഡ്, ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ആണ്.ഫീൽഡ്ബസ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി ചേർന്ന് നൂതന അൽഗോരിതങ്ങളും വിശ്വസനീയമായ സെൻട്രൽ കൺട്രോളറും ഉപയോഗിച്ച് ന്യായമായ മെക്കാനിക്കൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇന്റലിജന്റ് കൺട്രോളിലൂടെയാണ് ഉപകരണങ്ങൾ യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നത്, അതുവഴി സിസ്റ്റത്തിന് സ്ഥിരതയാർന്നതും വിശ്വസനീയവുമായ ഉൽപ്പാദനം സാധ്യമാക്കാനും മനുഷ്യശക്തി കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

വ്യാവസായിക അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ ആനോഡൈസിംഗ് ചികിത്സാ പ്രക്രിയ

①അലൂമിനിയം പ്രൊഫൈൽ ഉപരിതല ചികിത്സ:
അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സ, ഉപരിതല പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, അലൂമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഭൗതികവും രാസപരവുമായ പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ ബോഡി വെളിപ്പെടുന്നു, ഇത് അലുമിനിയത്തിന്റെ പിന്നീടുള്ള ഓക്സിഡേഷൻ ചികിത്സയ്ക്ക് സൗകര്യപ്രദമാണ്. പ്രൊഫൈൽ ഉപരിതലം.

②അലൂമിനിയം പ്രൊഫൈൽ ഉപരിതല ഡീഗ്രേസിംഗ് പ്രക്രിയ:
അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വ്യാവസായിക ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലും ആന്റി-കോറോൺ ഓയിലും നീക്കം ചെയ്യുക, അതുപോലെ തന്നെ പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്ന അഴുക്കും മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുക, അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഏകീകൃത ക്ഷാര നാശം ഉറപ്പാക്കുക എന്നിവയാണ് അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾക്കുള്ള ഡീഗ്രേസിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ലക്ഷ്യം ആൽക്കലി എച്ചിംഗ് ടാങ്കുകളുടെ ശുചിത്വം ഉറപ്പാക്കാൻ;കൂടാതെ അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും.

③അലൂമിനിയം പ്രൊഫൈൽ ആസിഡ് എച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ:
അലൂമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ആസിഡ് കൊത്തുപണി പ്രക്രിയ, അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾ ഡീഗ്രേസ് ചെയ്ത ശേഷം ഉപരിതല ആസിഡ് കോറോഷൻ ചികിത്സ നടത്തുക എന്നതാണ്.അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ മറ്റ് ലോഹ മൂലകങ്ങളുടെ ഓക്സിഡേഷനുശേഷം രൂപംകൊണ്ട ഓക്സൈഡുകളും പ്രൊഫൈലുകളാൽ സ്വാഭാവികമായി രൂപംകൊണ്ട ഓക്സൈഡ് ഫിലിമുകളും നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് പ്രധാന ലക്ഷ്യം;ആസിഡ് കോറഷൻ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം അത് ഉടനടി ആവശ്യമാണ്.വാട്ടർ വാഷിംഗ് നടത്തുക, പ്രൊഫൈലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒഴുക്ക് അടയാളങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ വെള്ളം കഴുകുന്നതിന്റെ താപനില 50 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ നേരത്തെ തന്നെ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് ഒഴുകുന്ന വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക.അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലിൽ ചെമ്പ് മൂലകം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, ആസിഡ് നാശത്തിന് ശേഷം ഉപരിതലം ഇരുണ്ടതായിത്തീരുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതലത്തെ തിളക്കമുള്ള വെള്ളി ആക്കുന്നതിന് ഇത് നൈട്രിക് ആസിഡ് ലായനിയിൽ 3-5 മിനിറ്റ് മുക്കിവയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.

④അലൂമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ ആൽക്കലൈൻ എച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ:
അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ ആൽക്കലി എച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം ഏകദേശം ആസിഡ് എച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് സമാനമാണ്, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്ന പദാർത്ഥങ്ങളും രൂപാന്തര പാളികളും നീക്കം ചെയ്യുക, കൂടാതെ പോറൽ വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുക. എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഉപരിതലം;അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ ഉപരിതലത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഉപരിതല ആൽക്കലി എച്ചിംഗ് ചികിത്സ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

⑤അലൂമിനിയം പ്രൊഫൈൽ ന്യൂട്രലൈസേഷൻ പ്രക്രിയ:
അലൂമിനിയം പ്രൊഫൈൽ ന്യൂട്രലൈസേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ ലക്ഷ്യം, ആൽക്കലൈൻ ലായനിയിൽ ലയിക്കാത്ത ആസിഡ് എച്ചിംഗിനും ആൽക്കലി എച്ചിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റിനും ശേഷം അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്ന ചെമ്പ്, മാംഗനീസ്, ഇരുമ്പ്, സിലിക്കൺ, മറ്റ് അലോയ് ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ്. അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ നിർവീര്യമാക്കുക.ആൽക്കലൈൻ എച്ചിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിന് ശേഷം ശേഷിക്കുന്ന ലൈ സാധാരണയായി 30%-50% നൈട്രിക് ആസിഡ് ലായനി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉയർന്ന സിലിക്കൺ അലുമിനിയം അലോയ്കൾക്കായി, 1:3 ആസിഡിന്റെ വോളിയം അനുപാതത്തിൽ നൈട്രിക് ആസിഡും ഹൈഡ്രജൻ ഫ്ലൂറൈഡും ചേർന്ന മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് അലോയ്കളാക്കി മാറ്റുക.ഹൈഡ്രജനും ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡുമായി സിലിക്കൺ പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ഫ്ലൂറോസിലിസിക് ആസിഡ് രൂപപ്പെടുകയും അലുമിനിയം ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു.

⑥അലൂമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ അനോഡൈസിംഗ് ചികിത്സ:
അലൂമിനിയം പ്രൊഫൈൽ ആനോഡൈസ് ചെയ്യുന്ന രീതി, പരിഹാരം ഒരു മാധ്യമമായി ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ ടിപ്പ് ഡിസ്ചാർജ് ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുക, അങ്ങനെ അലൂമിനിയം പ്രൊഫൈലിന് ലഭിച്ച സംരക്ഷിത പാളി കാരണം സൂപ്പർ കോറോഷൻ പ്രതിരോധമുണ്ട്. ആനോഡൈസ്ഡ് അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ വഴി ഇതിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും നാശന പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, കൂടാതെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കനം 10-12μ ആണ്, ഇത് അലൂമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താനും പ്രൊഫൈലുകളുടെ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ആനോഡൈസേഷൻ സാധാരണയായി ഇലക്ട്രോലൈറ്റായി 10-20% H2SO4 ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രവർത്തന താപനില 15-20 ℃ ആണ്, നിലവിലെ സാന്ദ്രത 1-2.5A/dm2 ആണ്, കൂടാതെ വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ സമയം ഫിലിം കനം ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി 20-60 മിനിറ്റ്.ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സ് ഡയറക്ട് കറന്റ് ആണ്.ഇലക്ട്രോലൈറ്റിന്റെ ചാലകത, താപനില, അലുമിനിയം ഉള്ളടക്കം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് പ്രയോഗിച്ച വോൾട്ടേജ് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.സാധാരണയായി, ഇത് 15-20V ആണ്.പ്രക്രിയയുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ മെംബ്രണിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

⑦അലൂമിനിയം പ്രൊഫൈൽ ഉപരിതല സീലിംഗ് ചികിത്സ:
അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ ആനോഡൈസ് ചെയ്ത ശേഷം, ഉപരിതലത്തിൽ മൈക്രോപോറുകൾ രൂപപ്പെടും, ഇത് ഉപയോഗ സമയത്ത് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാനും തുരുമ്പെടുക്കാനും എളുപ്പമാണ്.ആനോഡൈസിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം സീലിംഗ് ചികിത്സ നടത്തണം.ദ്വാര പ്രക്രിയ യൂറോപ്പിൽ നിന്നാണ് ഉത്ഭവിക്കുന്നത്), സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ആനോഡൈസിംഗ് സാധാരണയായി 10-20% H2SO4 ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രവർത്തന താപനില 15-20 ℃ ആണ്, നിലവിലെ സാന്ദ്രത 1-2.5A/dm2 ആണ്, വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ സമയം ഫിലിം കട്ടിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ആവശ്യകതകൾ, സാധാരണയായി 20- 60 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ.ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സ് ഡയറക്ട് കറന്റ് ആണ്.ഇലക്ട്രോലൈറ്റിന്റെ ചാലകത, താപനില, അലുമിനിയം ഉള്ളടക്കം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് പ്രയോഗിച്ച വോൾട്ടേജ് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.സാധാരണയായി, ഇത് 15-20V ആണ്.പ്രക്രിയയുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ മെംബ്രണിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന ഡിസ്പ്ലേ

ആനോഡൈസ്ഡ് ലൈൻ2
ആനോഡൈസ്ഡ് ലൈൻ9

  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗങ്ങൾ